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液氨罐液位計的制作工藝包括哪幾方面內(nèi)容
液氨罐液位計的質(zhì)量包括了產(chǎn)品的可靠性及測量的穩(wěn)定性、精確度,從生產(chǎn)廠家來說,一臺合格的液氨罐液位計的出廠包含了多個方面的因素,無論是從產(chǎn)品的選型、設(shè)計、選料、焊接、總裝、校準、質(zhì)檢、包裝等一系列環(huán)節(jié)都 非常重要,每一個步驟都馬虎不得,不過決定液氨罐液位計質(zhì)量的優(yōu)劣的*重要的因素應(yīng)該就要算是制作的工藝了。為什么這么說,我們可以通過了解這個幾個細節(jié)來加以說明:
1.磁翻片的加工和組裝是否正確,導軌凹槽的光潔度高低、有無毛刺,都會影響到翻片翻轉(zhuǎn)是否順暢,是否能正常反映液位;
2.在進行管材管件的焊接時,焊接電流的大小是否合適,焊接部位是否焊透,也會影響到產(chǎn)品使用時的安全性,尺寸控制不好還會影響到產(chǎn)品能否順利安裝。
不難看出,在技術(shù)水平相同的情況下,可以說產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝是決定液氨罐液位計工作可靠性的關(guān)鍵因素。
為保障產(chǎn)品質(zhì)量和工作的可靠性,不斷地進行工藝改進,制定科學、高效的生產(chǎn)工藝,并應(yīng)用到實際生產(chǎn)中。具體說來,液氨罐液位計生產(chǎn)工藝方面的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾方面:
一、顯示面板的組裝工藝
顯示面板是指示液位的組件,磁翻片擺放在型腔中導軌的凹槽內(nèi),每個凹槽之間的間距一致,兩端封有堵頭,上表面蓋有玻璃面板,玻璃面板和堵頭用玻璃膠密封。在進行顯示面板組裝時對操作有著嚴格的規(guī)范:
1)保持工作臺面清潔干凈。操作時不允許雜物碎屑掉進型腔內(nèi),且型腔內(nèi)不能有任何殘余膠劑;
2)控制推進力度,防止翻片變形。將擺好翻旗的導軌推進型材腔時,確保力度適當以免翻片變形;
3)密封面板兩端。做好顯示面板兩端密封,避免塵沙水汽侵入內(nèi)部;
4)密封膠劑量適當、外觀整潔。進行玻璃面板和型腔的密封時,要注意密封膠劑量恰當,確保兩個部件貼合面密封且外觀整潔。
二、磁翻片的生產(chǎn)工藝
磁翻片是指示液位的部件,內(nèi)置一個小磁柱,外部兩面分別涂有不同的顏色(通常為紅色和白色),在受到測量浮筒內(nèi)磁浮子的磁場耦合作用時,翻片會發(fā)生翻轉(zhuǎn),通過顏色變化來指示液位。如果磁翻片的兩端腳加工不細致,有毛刺、變形、表面不圓潤光滑,就會加大轉(zhuǎn)動阻力,使得翻片翻轉(zhuǎn)不靈活出現(xiàn)花臉現(xiàn)象。
為避免出現(xiàn)此類現(xiàn)象,在進行磁翻片加工時非常注重工藝的細節(jié),產(chǎn)品必須達到翻片的轉(zhuǎn)動腳端面無毛刺,加工圓滑,內(nèi)部磁柱的磁性一致性良好,且翻片的重量相等一系列要求方能出貨。
三、磁浮子的加工工藝
磁浮子隨液位升降而上下移動,浮子內(nèi)部的磁鋼正好處在液面上,通過磁耦合使外面的翻片翻轉(zhuǎn),從而指示液位。在浮子制作過程中,嚴格按照加工工藝的要求執(zhí)行:一是浮子外管焊接確保焊透,以杜絕浮子長時間工作后出現(xiàn)滲漏的問題;二是磁鐵位置務(wù)必擺放正確,根據(jù)浮力原理和對應(yīng)的密度進行嚴格配重,以確保浮子真實地反映液位。
四、是主導管及過程連接部件的焊接工藝
法蘭、測量主導管與過程連接管都是通過焊接進行連接的。焊接時如焊接電流選擇不當,焊接件坡口未處理,都會造成焊接不好,焊縫處成形不好,未焊透,容易出現(xiàn)滲漏。因此,必須對產(chǎn)品進行水壓測試,以杜絕焊縫處滲漏的現(xiàn)象。此外,還自主設(shè)計了一套精密焊接夾具平臺,專門用于過程連接法蘭的焊接,保證兩端過程連接法蘭面的平行度和平面度,確保每一批次產(chǎn)品的一致性。
五、內(nèi)襯型液氨罐液位計的內(nèi)襯工藝
內(nèi)襯型液氨罐液位計采用鋼管內(nèi)襯聚四氟乙烯管作為防腐層,內(nèi)襯的制作工藝是產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。自動化在進行內(nèi)襯操作時,*先對四氟管與鋼管內(nèi)壁進行緊襯,使四氟管在外層鋼管的保護下提高耐壓能力,延長使用壽命;其次采用先進的拉伸翻邊新工藝,操作方便,結(jié)構(gòu)可靠;再者,過程連接法蘭部件采用壓鑄成形工藝進行內(nèi)襯F46全氟乙烯,因為F46的應(yīng)力回彈性優(yōu)于F4,克服了F4與F4管的直徑連接容易泄露的不足,提高了液氨罐液位計的密封性能。
正因為生產(chǎn)工藝是決定磁翻板可靠性的關(guān)鍵因素,特別重視產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝。在產(chǎn)品研發(fā)過程中自主開發(fā)了一系列的生產(chǎn)工藝和檢測方法,對每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都嚴格控制,使每一個產(chǎn)品的生產(chǎn)加工都嚴格按照生產(chǎn)工藝執(zhí)行,通過加強對生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制,確保所生產(chǎn)的液氨罐液位計產(chǎn)品可靠、性能穩(wěn)定。