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磁翻板液位計負(fù)壓時浮子跳動
從磁翻板液位計的誕生起初都應(yīng)用于正壓環(huán)境,比如水、污水等液位的測量,隨著技術(shù)的不斷升級,工業(yè)的不斷發(fā)展,開始應(yīng)用于各種粘稠度不高、不容易結(jié)晶的液體液位測量,現(xiàn)在也可以應(yīng)用于負(fù)壓狀態(tài)下的液位測量。不過負(fù)壓狀態(tài)下由于綜合因素比較多,所以難免會影響正常的測量,下面就通過對在負(fù)壓環(huán)境中磁翻板液位計使用時出現(xiàn)的典型故障進(jìn)行分析,提出了相應(yīng)解決措施,提高了故障查找速度。
因被測介質(zhì)與指示機(jī)構(gòu)完全隔離,磁翻板液位計 有密封性能好,防泄漏、適應(yīng)腐蝕條件下的液位測量,同時具有可靠性高、耐振性能好、結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、維護(hù)費(fèi)用低等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、環(huán)保、船舶、建筑、食品等行業(yè)。帶熱壓縮器低溫多效蒸餾海水淡化的濃鹽水、蒸餾水及冷凝水液位測量都采用帶遠(yuǎn)傳的磁翻板液位計。為了防止結(jié)垢,需在低溫的情況下讓海水達(dá)到沸點(diǎn),要求海水淡化裝置內(nèi)部處于負(fù)壓狀態(tài),正常運(yùn)行時為-0.093MPa 左右?,F(xiàn)將磁翻板液位計在負(fù)壓狀態(tài)下發(fā)生管路漏氣的典型故障進(jìn)行分析。
一、故障現(xiàn)象
2013 年12 月16 日0:20 海淡水化裝置主體U3濃鹽水液位計開始出現(xiàn)30% ~ 70% 的波動,檢查液位計本體無異常,將液位計上、下閥門關(guān)小后,液位測量波動減小,但故障現(xiàn)象并未消失。利用高爐休風(fēng)機(jī)會降海水淡化U3 主體負(fù)荷并查找故障原因。將液位計上、下閥門全關(guān)閉并拆下下部絲堵,打開排污閥徹底進(jìn)行排氣排污處理,檢測磁性浮子,未發(fā)現(xiàn)異常。當(dāng)投運(yùn)后波動現(xiàn)象存在。濃鹽水液位計更換后再次試投運(yùn),發(fā)現(xiàn)液位計液位顯示波動更大、更頻繁。經(jīng)過排查發(fā)現(xiàn)與液位測量容器連接的管道焊接處有漏點(diǎn),對該漏點(diǎn)進(jìn)行封堵后液位測量顯示恢復(fù)穩(wěn)定,負(fù)荷狀態(tài)生產(chǎn)恢復(fù)正常。
二、原因分析
從實(shí)際情況看在故障發(fā)生時濃鹽水實(shí)際液位并沒有波動,但是磁翻板液位計內(nèi)部的浮球確實(shí)是在上下浮動,從而呈現(xiàn)了液位波動假象。關(guān)閉翻板液位計上閥門后波動停止,可以判斷浮球的上下浮動是由于氣水混合物和負(fù)壓環(huán)境相互作用所致。即氣體從磁翻板液位計底部進(jìn)入,帶動浮球上升,磁翻板液位計上部與負(fù)壓環(huán)境相通,當(dāng)液位計內(nèi)部氣體穿破水面被負(fù)壓環(huán)境吸入后,由于體積變小而使浮球回落,如此反復(fù),造成液位波動假象。
三、解決措施
(1) 檢修時不但要對磁翻板液位計本體進(jìn)行檢查,還要檢查所有連管及法蘭??紤]到濃鹽水的腐蝕性,應(yīng)定期更換與液位計相連接的管路。
(2) 負(fù)壓狀態(tài)下的磁翻板液位發(fā)生液位計波動現(xiàn)象時,可按以下步驟進(jìn)行分析和解決。
①*先查看液位計磁翻板的顯示情況,如果磁翻板顯示穩(wěn)定,就是液位變送單元或信號傳輸部分出現(xiàn)了問題,繼續(xù)測量液位變送器輸出的電流信號、控制柜內(nèi)配電隔離器的輸出電流信號及線路是否正常,從而查出故障點(diǎn)。
②如果液位計磁翻板顯示情況和上位顯示波動一致,波動不劇烈時,*先關(guān)閉液位計與測量容器的連接閥門,打開排污閥排污,同時繼續(xù)檢查液位計浮球本身是否有問題,如沒問題,就檢查液位計上、下絲堵及排污閥和連接法蘭處是否出現(xiàn)泄漏,同時通過改變液位計上、下閥門的開度觀察液位計的波動情況。通過上述措施可確定液位計的好壞。
③檢查液位測量容器及連管漏點(diǎn)。