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次氯酸鈉儲槽液位計選什么材質(zhì)
由于石油、化工、醫(yī)藥、污水處理等生產(chǎn)車間貯存在各種儲槽等容器內(nèi)的液體介質(zhì),且大多具有不同程度的化學腐蝕性,因此,對這些容器內(nèi)介質(zhì)液位的測量通常使用次氯酸鈉儲槽液位計。
為保證次氯酸鈉儲槽液位計在工作時不被介質(zhì)腐蝕,以做到安全可靠穩(wěn)定運行,選擇何種材質(zhì)和防腐方法制作次氯酸鈉儲槽液位計本體就顯得尤為重要。
如果材質(zhì)選擇不正確,輕則大大縮短儀表的使用壽命,重則出現(xiàn)腐蝕液體泄露,發(fā)生生產(chǎn)事故,所以務必引起重視。
那么,次氯酸鈉儲槽液位計的常用材質(zhì)及防腐方法都有哪些呢?
下面將進行分別介紹。
一、次氯酸鈉儲槽液位計的常用材質(zhì)
談到防腐,我們通常會想到不銹鋼,這是因為不銹鋼防腐特性優(yōu)異,應用較為廣泛。在次氯酸鈉儲槽液位計生產(chǎn)中,使用較多的是304或316、316L不銹鋼。
304和316不銹鋼一般應用在測量水、油類、弱腐蝕性的介質(zhì)中。但比較而言,316不銹鋼耐腐蝕性比304不銹鋼更好些,在高溫環(huán)境下更耐腐蝕。所以在高溫環(huán)境下,一般都會選用316材料的零部件。
實踐中,使用更多的是316L不銹鋼,這是因為316L不銹鋼的*大碳含量為0.03,耐氯化物侵蝕的性能更好。
二、次氯酸鈉儲槽液位計的防腐方法
在實際應用中,我們還會碰到諸如強酸、強堿溶液、各種各樣的有機溶劑等其他較強的腐蝕性液體介質(zhì),如果單靠304、316L等不銹鋼,其耐腐蝕性能就很難勝任。而針對此類介質(zhì),我們一般采用一些防腐方法制作次氯酸鈉儲槽液位計,用于腐蝕性較強介質(zhì)的液位測量。
一般來說,次氯酸鈉儲槽液位計的防腐方法,主要是在次氯酸鈉儲槽液位計本體的內(nèi)壁和磁浮子的外表面襯一層耐腐蝕材料,使其與被測腐蝕液體隔離,從而達到耐腐蝕的目的,以保證儀表長期穩(wěn)定的工作。
在實踐中,通常選用以下幾種防腐方法(用防腐材料作襯體)進行防腐:
1 采用不銹鋼管內(nèi)襯PTFE的防腐方法
將PTFE管套入不銹鋼本體內(nèi),兩端進行翻邊并緊貼法蘭密封面。此方法防腐性能*強,具有可靠的結(jié)構(gòu)和較長的使用壽命,主要適用于強腐蝕性介質(zhì)且工作溫度較高場合下的液位測量。
2 采用不銹鋼本體內(nèi)襯聚丙烯PP的防腐方法
該方法通過在PP管外部采用不銹鋼管加強保護,一方面可提高PP管的結(jié)構(gòu)強度,另一方面也可提高耐腐蝕能力,多用于鹽酸等酸性、堿性液體和有機溶劑等腐蝕性液體且溫度不超過80℃場合的液位測量。但該材質(zhì)不能用于對脂肪族、芳香氫、濃硝酸、酸混合物、含氯溶劑等強腐蝕性液體的測量。
3 直接使用聚丙稀管(PP)、聚氯乙稀管(PVC)耐腐蝕性工程塑料管制作本體的防腐方法
該方法主要適用于鹽酸、稀硫酸等無機類腐蝕性液體的測量。尤其在溫度小于60℃且壓力較低時,選用此產(chǎn)品性價比較高,但相對而言,襯PTFE型較這種材質(zhì)的耐溫及耐壓性能要好。
4 PTFE和FEP相結(jié)合的防腐方法
該方法主要由聚四氟乙烯(PTFE)材料與聚全氟乙丙烯(FEP)材料相結(jié)合。聚四氟乙烯(PTFE)材料具有冷流性,而聚全氟乙丙烯(FEP)具有很好的蠕變性,兩者結(jié)合組成密封材料可以形成互補,達到很好的密封性。
傳統(tǒng)的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的錐形體上采用聚全氟乙丙烯(FEP)塑料,在受到擠壓時會有少許變形,此變形會影響到與主體管浮筒內(nèi)襯三通的擠壓密封性,同時擠壓變形會使介質(zhì)通孔變小,時間一長存在堵塞的風險,造成液位測量不準確,甚至有可能因變形引起預緊力不足而發(fā)生介質(zhì)泄漏。
由于不同材質(zhì)防腐性能和應用工況差別很大,所以次氯酸鈉儲槽液位計的材質(zhì)選擇至關重要。
正因為此,計為自動化會根據(jù)用戶測量介質(zhì)的性質(zhì)和環(huán)境工況的不同,為用戶合理地選擇次氯酸鈉儲槽液位計的類型及型號,更好地滿足用戶的防腐要求,使產(chǎn)品具有較高質(zhì)量的同時,達到*佳性價比。