油罐磁翻板液位計型譜

UHZ	磁翻板液位計
測量型式		25					側(cè)側(cè)安裝式
		27					頂部安裝式
		28					側(cè)頂安裝式
		29					側(cè)底安裝式
		26					底部安裝式
顯示方式			1				雙面板式
			2				單面板式
			3				單帶夜光型
			4				LED顯示型
遠傳方式							無可省略
				L			遠傳型
防爆形式					O		普通型
					G		隔爆型
					Z		本安型
					F		配安全柵
液位控制						O	無
						S	（報警）開關(guān)

油罐磁翻板液位計結(jié)構(gòu)原理與工作特性
磁翻板液位計的結(jié)構(gòu)原理如圖，本體是一根連通管體，通過法蘭與用戶容器連接，連通管體內(nèi)有一磁性浮子，隨著液位的升降而升降。管體外面固定由翻柱組成的指示器，翻柱由紅白兩色組成，液拉未上升前為白色，當液位上升磁性浮子跟隨上升，并通過磁耦合帶動翻柱轉(zhuǎn)動180度，翻成紅成紅色來指示液位，紅、白界位即容器內(nèi)的液位高度。
磁翻板液位計下方可裝上排污閥，當需要時可打開排污閥，排除污垢。而上方設(shè)有排空螺栓，需要時可旋松螺栓排除空氣。
在液位計管體一側(cè)可按用戶需要加裝上下限報警器，報警器分二種：（1）XG型報警器：報警器內(nèi)裝有動合型（常開）干簧管，當主體管內(nèi)浮子隨液位升（降）至報警設(shè)定點時，浮子內(nèi)的磁鋼將使干簧管閉合，發(fā)出接點信號，而當浮子隨液位升（降）離開報警點后，該點信號自動撤消。（2）XJ型報警器：報警器內(nèi)裝有受磁耦合驅(qū)動報警開關(guān)，當浮子越過上下限報警點時，帶動報警開關(guān)動作發(fā)出信號，實現(xiàn)液位報警或控制。報警開關(guān)具有一個常開觸點和一個常閉觸點。并具有液位不恢復(fù)報警信號不消除的記憶功能，對生產(chǎn)過程中的安全運行起到了非常重要的作用。
在液位計管體的另一側(cè)可按用戶需要加裝電遠傳變送器，將液位高度轉(zhuǎn)換成標準電流信號輸出,以供液位信號輸出,以供液位信號遠傳至二次儀表進行指示控制與檢測。

油罐磁翻板液位計特點
1、結(jié)構(gòu)簡單，堅固。先進的技術(shù)，新穎的設(shè)計
2、抗壓，指示部分和測量部分密封隔離
3、適合于惡劣的操作條件和環(huán)境條件
4、對密度≥ 0.5kg/l 的液體/ 液化氣具有可靠功能
5、大型刻度條，便于讀數(shù)
6、具有 PTFE 襯里或硬塑料等不同類型
7、壓力：標準型≥ 4.0MPa ，中壓型：6.3MPa，高壓型：10.0MPa，16.0-42.0MPa
8、溫度：標準型≤120℃， 中溫型≤220℃，高溫型≤450℃
9、可進行密度差≥ 0.1kg/l 的兩種液體介質(zhì)之間的界面測量
10、指示器可更換，增加限位開關(guān)和遠傳系統(tǒng)
11、遠傳電流輸出：4~20mA (HART)
12、選型采購請咨詢我公司銷售、技術(shù)相關(guān)人員。

油罐磁翻板液位計技術(shù)參數(shù)
1、測量范圍：150～8000mm，對中心距超過8000mm的或遠輸條件不允許超過長度的液位計可采用分段制造。
2、工作壓力：0.6；1.0；2.5；4.0；6.4；10Mpa
3、工作溫度：F：120℃；G：200℃；H：450℃
4、精確度:±10mm
5、介質(zhì)密度: 0.5～2.0g/cm3
6、介質(zhì)密度差: ≥150kg/m3(測量界位)
7、環(huán)境振動：頻率≤25Hz 振幅≤0.5mm
8、跟隨速度：≤0.08m/s
9、介質(zhì)粘度：≤0.4Pa.s,對于粘度大的介質(zhì)或測量溫度低時易結(jié)晶的介質(zhì),可選用加熱夾套型液位計 。
10、過程連接：旁路側(cè)面安裝法蘭:DN25,PN1.0或PN1.6、 PN2.5、PN4.0、PN6.4、PN10。
11、開關(guān)選項：可選擇普通型、防爆型
12、變送器選項：可選干簧管液位變送器、可選磁致伸縮液位變送器、可選全智能帶表顯示液位變送器
 
油罐磁翻板液位計安裝使用與維護
1、安裝必須垂直，以保證浮球組件在主體管內(nèi)上下運動自如。
2、主體周圍不容許有導(dǎo)磁體靠近否則直接影響液位計準確工作。
3、安裝完畢后，需要用磁鋼進行校正對翻柱導(dǎo)引一次使零位以下顯示紅色，零位以上顯示白色。
4、投入運行時應(yīng)先打開下引液管閥門讓液體介質(zhì)平穩(wěn)進入主體管，避免液體介質(zhì)帶著浮球組件急速上升，而造成翻柱轉(zhuǎn)失靈和亂翻。若發(fā)生此現(xiàn)象待液面平穩(wěn)后可用磁鋼重新校正。
5、因運輸過程中為了不使浮球組件損壞，故出廠前將浮球組件取出液位計主體管外，待液位計安裝完畢后，打開底部排污法蘭，再將浮球組件重新裝入主體管內(nèi)，注意浮球組件重的一頭朝上，不能倒裝。如果在出廠時已經(jīng)將浮球組件安裝在主體管內(nèi)，為保證運輸過程中不使浮球組件損壞，我們用軟卡將浮球組件固定在主體管內(nèi)，安裝時只要將軟卡抽出即可。
6、根據(jù)介質(zhì)情況，可定期打開排污法蘭清洗主體管沉淀物質(zhì)。